钢筋工程验收程序及要点
作者:管理员    发布于:2019-07-02 10:08:25    文字:【】【】【

  钢筋工程验收程序及要点

  一、原材进场:

  ①现场验收:原材外观质量验收;索取出厂质量合格证件;提供原材进场台账。

  ②见证取样:60T为一验收批,不足60T仍为一验收批,每批取样一组,截取500㎜后切取试件送检。

  二、验收(报验)时:

  ①提供原材见证取样及现场焊件等的复试报告。

  ②施工有关资料、表格、签字等齐全,份数符合要求。

  ③提供自检记录、整改措施及整改结果。

  ④现场验收后监理签发资料。

  三、钢筋安装的验收:

  第一步:梁筋等:

  ①验收梁筋:梁筋的品种、规格、数量与图纸相符否。

  ②同时量取模板截面尺寸(梁截面)。

  ③巡视钢筋制作:(主要为弯钩平直段长度及箍筋尺寸符合设计否)

  ④钢筋隐蔽验收要点:

  A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

  B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

  C、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

  D、预埋件的规格、数量、位置等。

  第二步:综合验收:

  ⑤钢筋绑扎验收要点。

  A、柱筋和剪力墙筋位移。

  B、梁钢筋骨架尺寸符合要求否。

  C、梁柱交接处核心区箍筋加密道数。

  D、箍筋弯钩135°问题,平直段长度达10d否。

  E、梁主筋进支座锚固长度够否;钢筋弯起点位置准确否。

  F、剪力墙水平钢筋及暗梁钢筋锚固长度符合要求否。

  G、板钢筋绑扎顺直否;间距是否准确,梁边起步板筋尺寸符合要求否。

  H、板的负弯距钢筋长度符合图纸否;马櫈高度、数量符合要求否。

  I、柱、墙钢筋骨架垂直否。

  J、门窗等洞口加筋尺寸、位置符合设计规范否。

  ⑥钢筋安装的若干基本控制要点:

  A、 纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开,钢筋焊接接头连续区段的长度为35d,且不小于500㎜。

  B、楼板内下筋不得在跨中搭接;锚固长度为伸至梁中

  线,且不小于10d及120㎜,板中负筋不应在支座搭接。

  C、边支座负筋一般应伸至梁或墙外皮减保护层厚度,当伸入支座内的长度不满足加垂直长度,直到满足为止。

  D、120㎜隔墙下未设梁处,于楼板增设2 16钢筋。

  E、基础主梁与基础次梁的底部贯通纵筋,可在跨中⅓跨度范围内采用搭接连接、机械连接或对焊连接。

  F、基础主梁的顶部贯通纵筋,可在距柱根¼跨度范围内采用搭接连接,或在柱根附近采用机械连接或对焊连接。

  G、基础次梁的顶部贯通纵筋,每跨两端应锚入基础主梁内,或在距中间支座(基础主梁)¼跨度范围采用机械连接或对焊连接。

  H、剪力墙钢筋的要求:

  a、剪力墙第一根竖向分布筋距端柱和暗柱的距离均不应大于100㎜或将排布后最小间距放在端柱、暗柱处。

  b、剪力墙水平分布筋距基础顶面和楼板上下结构面应为不大于100㎜。

  1、暗梁的宽度与剪力墙的厚度相同时,钢筋的摆放层次(由外层到内侧)

  a、剪力墙中的水平分布钢筋在最外侧(第一层),在暗梁高度范围内也应布置剪力墙的水平分布钢筋;

  b、剪力墙中的竖向分布钢筋及暗梁中的箍筋,应在水平分布钢筋的内侧(第二层),在水平方向错开放置,不应重叠放置;

  c、暗梁中的纵向钢筋位于剪力墙中竖向分布钢筋和暗梁箍筋的内侧(第三层)。

  J、构造钢筋与抗扭钢筋的区别:

  a、构造筋的设置条件为:当梁腹板高度hw不小于450mm时配置,而抗扭筋则以设计图为准;

  b、构造筋其搭接与锚固长度可取为15d;受扭钢筋搭接与锚固长度任何情况下不应小于300mm;

  K 、直螺纹连接控制要点

  a.钢筋端头清理干净、调直、切割平整、垂直,钢筋加工完成套好塑料保护帽;

  b.钢筋连接使用力矩扳手操作,保证丝扣外露不大于一个完整丝扣。

  c.机械连接应100%自检。

  d.现场取样(直螺纹、焊接)规定:

  d1.在一个梁上只限于取一个试件,不得在一个位置取两个以上试件。

  d2.取样处恢复时采取绑条焊处理,不得单面焊。

  d3.绑条焊后加密箍筋处理。

  d4.现场取样必须报验,监理现场见证。

  四、钢筋焊接:

  ①搭接焊:长度:单面焊≥10d,双面焊≥5d.

  搭接焊接接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍;

  搭接焊接时焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。

  ②帮条焊:长度:单面焊≥10d,双面焊≥5d.

  焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍;两主筋端面的间隙应为2-5㎜,焊缝应饱满,表面应平整。

  帮条焊接头外观检查应符合要求。

  A、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;

  B、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;

  C、帮条沿接头中心线的纵向偏移0.3d;接头处弯折角3°;

  接头处钢筋轴线的偏移0.1d;

  ③闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

  闪光对焊接头外观检查应符合要求;

  A、接头处不得有横向裂纹;

  B、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;

  C、接头处的弯折角不得大于3°

  D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得 大于2㎜。

  ④电渣压力焊:

  在现场钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应做为一批。每批随即切取3个接头做拉伸实验。

  电渣压力焊接头外观检查应符合要求;

  A.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;

  B.钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;

  C.接头处的弯折角不得大于3°;

  D.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

  运城市鑫光工程监理有限公司

  二〇一九年六月十五日